軸承座的前后用V型塊支承，并用夾環箍住，以確保安全。離心機維修
拆開轉子的步驟如下：
（1）、拆去防護板，隔套、專用螺釘、板 (4者組成進料分配器)。
（2）、拆下導向板及推料片
（3）、擰去推料底盤與推料軸的聯接螺栓，把推料盤與第一級轉鼓一起拆下，如果沒有零件要更換，第一級轉鼓不再拆開。
（4）、拆下密封座。
（5）、支承住第二級轉鼓，擰去轉鼓支承板和空心軸之間的聯接軸螺栓M14X50，拆下第二級轉鼓。 注：兩級轉鼓應豎直放置。
（6）、拆下前迷宮密封圈。
（7）、拆下油缸蓋。
（8）、拉出導桿。
（9）、擰去壓板與推料軸的聯接螺釘M10X35
（10）、從壓力油缸內拉出推料活塞組合件。
（11）、從前面拉出推料軸。
（12）、擰出空心軸與壓力油缸之間的聯接螺釘M12X35拉出壓力油缸。
（13）、從前邊拉出空心軸。
（14）、拆下前軸套和后軸套及兩130擋圈(GB894-70)后，在空心軸前部法蘭上的螺釘內擰上兩M14螺栓，把空心軸垂直懸掛。
用一較強的噴燈迅速加熱 前后軸承內圈，并不斷轉動空心軸直到軸承內座圈自己從軸上滑出。
在空心軸未冷卻至室溫時，不要放倒以免彎曲。
（15）、拆下墊圈。
（16）、用軸承拉出器拉出前軸承外圈。
（17）、拆下后擋圈。
（18）、用軸承拉出器拉出后軸承的外圈，小心不要損壞密封襯套。
（19）、為了檢查換向閥桿和滑閥只要擰去右活塞環，推料活塞之間的聯接螺釘M12X30即可。
（20）、從推料軸中擰去量油管進行清洗并更換“0”型圈。
（21）、檢查篩網的情況，如需要應更換，篩網更換見“篩網更換”節。
轉子裝配程序與上述相反。
裝配時的注意事項：
A)、所有零件必須徹底清洗和檢查，所有非不銹鋼零件表面應加油少許，以防腐蝕并方便裝配。
參考運動公差允許值，(表五)更換超差零件。
B)、裝配軸承前，檢查軸承徑向間隙。
前軸承徑向間隙=0.060-0.090mm
后軸承徑向間隙=0.050-0.080mm。
可用下述方法測量：
把軸承平放在表面清潔的平板上，固定軸承內圈，順時針轉動外圈，用百分表測量外圈圓周。
C)、軸承內圈必須在油盤內加熱至溫度比空心軸高80℃-90℃，但不要超過120℃，裝軸承內圈時，空心軸必須豎直放置，法蘭在下。
D)、量油管的螺紋必須用聚四氟乙烯密封膠帶密封。
E)、空心軸和墊圈的粗糙表面應涂耐油密封材料。
F)、在裝配軸、壓力油缸、推料活塞時必須特別注意使與導桿有關的螺孔排成如圖五所標的一直線上。
G)、前迷宮密封圈和軸承座相接觸的粗糙表面上涂上耐油密封材料。
H)、在擰緊壓板和空心軸之間的聯接螺釘M10X35時，應取走導桿，以免彎曲。
I)、密封座和其中的密封圈必須在推料軸和轉鼓支承板裝配好以后再安裝。
K)、轉子部件的所有螺釘和螺母必須用扭矩扳手擰至表六所示數值。
L)、在把轉子裝入機座的軸承孔之前，必須在前后孔內涂上二硫化鉬潤滑脂
M)、在機器重新投入使用前，溢流閥必須調節至在2Mpa的壓力下打開的狀態。
圖五
注：（1）、材料的屈服強度利用系數
8.8＝90% δ0.2
A4＝70% δ0.2
（2）、潤滑條件：加油或加潤滑脂
（3）、潤滑條件：MoS2
（4）、擠壓螺釘長度為8d(d螺紋直徑)。
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