HR630-NB臥式雙級活塞推料離心機的操作與使用有一定規范，具體如下：
1、啟動前的準備工作
對于購買或大修后首次使用的離心機，在啟動前應再次檢查以下方面：
（1）、是否已按本手冊正確安裝、連接；
（2）、所有管道及容器是否已清洗干凈，確認轉鼓內無任何東西；
（3）、能否用手轉動轉鼓；
（4）、窄V型膠帶張緊程度是否合適；
（5）、防護罩殼是否安裝好；
（6）、機座中液壓油是否達到液位計的2/3處（約350Kｇ）；液壓油選用見表1
表1： 推薦選用的液壓油
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牌號名稱 |
運動粘度
mm2/s(50℃) |
閃點
℃ |
凝點
℃ |
備 注 |
L-HL-68普通液壓油
L-HM-68抗磨液壓油 |
57～63
57～63 |
≥170
≥170 |
≤-10
≤-25 |
加添加劑 |
添加劑可向本公司購買，它可明顯降低磨擦阻力、減少磨損、降低工作溫度、延長機器使用壽命、降低磨擦噪音、保證液壓系統零部件的密封性和工作可靠性。添加劑按液壓油總量的2-3%比例添加。液壓油用量：380L（350Kｇ）
（7）、油泵旋轉方向是否正確，（允許點動油泵電機）；
（8）、檢查推料機構能否前后移動（點動油泵電機時觀察）；
（9）、轉鼓旋轉方向是否正確（允許點動主電機）
（10）、檢查電氣系統是否安全可靠。
2、啟動
（1）、再次檢查轉鼓及收集槽內無任何產品或異物，否則必須去除后方能開機：
（2）、啟動離心機固體排出口后續的皮帶輸送機或螺旋輸送器。
（3）、啟動油泵電機，正常應等待一分鐘左右，觀察在推料機構工作正常后，才能去啟動主電動機，但轉鼓不轉動的時間不得超過5分鐘，注意電機啟動電流值。
（4）、檢查空載油壓是否＜4Mｐａ
（5）、在上述都正常的條件下，可啟動主電機，注意啟動電流值；
（6）、當電動機達到工作轉速后，可以進料，開啟進料閥門，逐漸提高進料速率，并注意觀察離心機工作狀態，直至達到額定固體處理量為止。
（7）、若需要在轉鼓內洗滌產品時，打開洗滌液閥門，并調整到所需的流量。
（8）、開啟冷卻水閥門，通過冷卻器冷卻液壓油。冷卻水流量以將油溫調整至50-55℃為宜。
3、操作和清洗
（1）、欲想獲得良好的分離效果，操作是至關重要的。在諸多影響因素中，特別應重視母液的粘度、物料中固體顆粒的尺寸及分布、固體的濃度、供料是否均勻、濾液中細小顆粒夾帶程度，以及濾餅的殘余含濕率與純度等因素，精心操作，逐步調整至最佳工作狀態。
（2）、洗滌是為了獲得較高純度的固體，洗滌管的位置及洗滌水量是通過調節而確定的。
（3）、固體的排出決不能受到阻礙，固體的堆積將會導致轉鼓堵塞而損壞，濾液的排出也應通暢，并應能有效排出夾帶的氣體。
操作中應時刻檢查分離出來的液體與固體，發現問題及時調整排除。
（4）、凡與物體接觸的零件，如轉鼓、機殼等，必須定時進行清洗，其周期可由生產條件和物料性質而定，但每工作8小時至少清洗一次。沖洗周期的選擇以保持機器正常工作為原則，過長時間間隔可能會帶來產品含濕率增高、轉子不平衡（引起軸承壽命縮短等）、迷宮堵塞等弊端。
當長時間中斷供料后，轉鼓內的濾餅可能硬化，一旦繼續供料時，濾餅就不能正常推出。因此在這種情況下，必須先從轉鼓內用木刮刀去掉結硬的濾餅后，才能重新生產。一般中斷供料后，就應立即沖洗轉鼓。還應沖洗進料管，轉鼓外部、機殼內部等零件表面，沖洗的時間由產品而定，一般各為1-5分鐘。注意，沖洗應在轉鼓旋轉時進行，這是因為動密封在旋轉具有較好的密封效果，洗水不會進入軸承系統。當轉鼓停止運轉時進行清洗時，應先用木刮刀取出轉鼓內的固體，然后再啟動離心機進行清洗。
注意，當轉鼓內有固體時，決不應啟動離心機！
4、停機
（1）、停機前必須進行過清洗
（2）、關主電機
（3）、待轉鼓停穩后關油泵電機
（4）、關閉冷卻水閥門
5、離心機與使用單位物料的適應要求
使用單位物料生產工藝應當保證物料固相濃度不小于40%，固體顆粒最小粒度0.05mm，平均粒度0.10mm以上，物料溫度不超過80℃，下料均勻、穩定。否則，將引起機器振動，拉浠或跑料，密封件快速老化以及產量下降，分離效果不理想等。
HR630-NA雙級推料離心機主要結構[2021-06-22]
