在使用正式工作使用之前應仔細閱讀并嚴格按照
離心機安裝使用手冊的要求進行操作、檢查和試驗，在正常的情況下才能進行以下操作。
1． 首先啟動油泵電機，運轉3-5分鐘；同時應打開液壓油冷卻水閥門；（油溫應在）15-60℃
2． 然后啟動主電機，達到最高速度且運轉平穩；（注意：一定要在先啟動油泵的情況下，才能啟動主電機）
3． 進料：螺旋輸送均勻加入濕料；
（1）打開螺旋輸送器，調整輸送量的大小，一直到離心機能正常出料為止。
（2）.注意：a.如果不能達到進料的量和濃度要求，則不能形成正常濾餅層，而不能正常工作，甚至會產生振動并影響到離心機的正常工作.
b.如果進料量太大，會造成部分來不及脫水的懸浮液沖走濾渣，發生溢流現象，也會造成機器振動，不能正常工作。 4．停機：
（1）.停止進料.
（2）.清洗：先打開清洗轉鼓內部的清洗管將轉鼓內部的物料清洗干凈，然后打開全部清洗管對轉鼓、機殼內、外及進料管進行清洗，一般在5-10分鐘左右； （3）.停止主電機.
（4）.待轉鼓停止轉動后停止油泵電機。
5．清洗：機器每隔4-6小時至少應進行清洗轉鼓和機殼一次。（注意：
及時地對離心機內部進行清洗非常重要，可以保證篩網不容易被堵塞而使產品含濕量正常，可以保證轉鼓和軸承的正常運轉而增加其壽命，可以保證其內部迷宮密封不容易堵塞而使油不容易污染）。清洗可分下列幾種情況：
A．正常狀態下的清洗（離心機在正常運轉時） （1）.停止進料.
（2）.清洗：先打開清洗轉鼓內部的清洗管將轉鼓內部的物料清洗干凈，然后打開全部清洗管對轉鼓、機殼內、外及進料管進行清洗，一般在5-10分鐘；
（3）.清洗完成以后可按進料程序進料；如果需停機應按停機程序
操作。
B．當轉鼓停止轉動情況下的清洗（當進料管道堵塞或物料在轉鼓內
結板而造成推料停止的非正常情況下的清洗）
（1）.停止主電機；
（2）.停止油泵電機（在主電機停止且轉鼓停止轉動后）；
（3）.停機后，待轉鼓停止轉動后用木鏟鏟除轉鼓內積留的濾渣（可
用軟水管沖洗干凈）；
（4）.啟動油泵電機；
（5）.再啟動主電機（應使離心機（轉鼓）正常運轉情況下）；
6）.打開各沖洗閥清洗干凈； （7）.停止主電機； （8）.停止油泵電機。 6．注意事項：
（1）.經常觀察電機運轉，電流，油壓和溫度，主電機運轉電流≤70A
油泵電機運轉，電流，油壓和溫度，油泵電機運轉電流≤50A 液壓系統油壓≤8MpG.. 油溫15-60℃
（2）.如在工作過程中出現濾渣堵塞現象，可在停止進料的情況下停止主電機片刻，再開主電機，應能正常運轉，否則應停機檢查原因。
（3）.應隨時觀察主機運轉情況，如出現振動現象，應隨時關、停進料閥并調整進料量大小和保證進料濃度和流量。如未能解決振動現象，應立即停機進行檢查。
7．推料次數的調整：
（1）.在開啟油泵電機的情況可對油泵油量進行調整，旋轉（油泵）調速閥調整手柄，可減少或增加推料次數，推料次數的測定可用秒表計時。（內轉鼓往前推為1次）
（2）.對物料顆粒較細，濃度稍低的情況下可適當減少推料次數，讓濾渣在轉鼓內停留時間增加，可以降低濾渣的含水量。
（3）.對顆粒較粗的物料，在保證其產品含濕量的情況下可適當提高推料次數，可增加產量和效率。
文章推薦：
HR400-N雙級活塞推料離心機的操作和檢修
上次說到HR400-N雙級活塞推料離心機主要技術參數和安裝注意事項，今天我們接著講HR400-N雙級活塞推料離心機的操作和檢修。
(一)開機前的檢查
1、機內無異物，各連接螺栓無松動，外部接線正確無誤。
2、油箱油面應高于油標刻線。
3、搬動皮帶后，轉鼓運轉自如無碰擦。
HR630-NA雙級推料離心機主要結構[2021-06-22]
