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　　1、產品特點與用途

　　HR 系列離心機是一種臥式雙級活塞推料、連續操作過濾離心機。能在全速運轉下，連續進行進料、分離、洗滌、卸料等工序。具有連續操作、運轉平穩、分離因素高、生產能力大、產量高、洗滌效果好、濾餅含濕率低、母液含固量少等特點。適合分離含固相物粒度大于0.08mm ，濃度大于40%的懸浮液。適用于化工、化肥、制堿、制鹽等行業，特別適用于氯化鈉、氯化銨、碳酸氫銨、磷酸三鈉、偏硅酸鈉、硫酸鈉、尿素等固液分離。

　　2、離心機結構

　　1 罩殼部件

　　國內化工廠大多數企業所分離的物料具有較高的溫度, 特別是焦化廠生產硫酸銨，溫度80-120℃，故在罩殼 內產生較大的霧氣。初次選用時忽略了對其的排 放, 霧氣積聚在罩殼內, 影響了對轉鼓內物料狀況的觀察。為此, 技術部在罩殼頂部內、外轉鼓的上方各 引出一段⊙70的不銹鋼短節, 經膠管將霧氣引向 高處排放, 解決了該問題。

　　該機在外轉鼓外沿對稱安裝了兩個刮刀, 有 效制止了分離后的固體在轉鼓外沿的板結現象。但 在慣性作用下固體顆粒易附著在罩殼上, 超出刮刀的作用范圍, 積聚一定量時就使設備產生振動, 影響 運行。針對該現象進行觀察、分析, 我們在罩殼上加 裝了一個噴嘴, 通過調節水閥的開啟度, 使水注噴在 結鹽處, 既可以消除結板現象, 又不影響整機運行。

　　由于離心機不可避免地要產生振動, 故要求該 機與外接設備、管道采用撓性連接。最初我們采用 不銹鋼膨脹節來連接進、出口管道, 使用過程中發現 其雖耐腐蝕但易產生疲勞損壞, 故障率高、壽命短且 價格高。為此, 我們采用價格低、抗疲勞強度好的橡 膠減振器, 并在其中間嵌入一個不銹鋼套管, 該套管 單邊焊上連接法蘭, 安裝于進料管與橡膠減振器之間, 這樣可增強其耐堿性。組裝后并入系統, 經實踐 證明效果良好, 不僅補償性能高、安裝輕便, 而且壽命可提高2~3倍, 大大降低了檢修次數與檢修費用。

　　2 液壓部件

　　隨機配備的油冷卻器為管式冷卻器, 其列管材 質為銅, 故對冷卻液有一定要求。我們最初未注意到該問題, 曾使列管腐蝕泄漏, 造成液壓油變質、供油系統故障, 整機無法運行。為此, 我廠專門引入干 凈水源, 既保證了水壓, 又保證了水質。改造后無類 似現象發生。

　　該機采用外設管道給軸承供油, 油泵最高工作壓力為16 MPa,主機工作油壓為8 MPa,故要確保 溢流閥正常工作, 否則會使油管爆裂, 造成故障。后來, 我們定期采用油泵出口加盲板、開啟油泵試驗溢 流閥后, 防止了該現象的發生。

　　3 油缸部件

　　該機在運行中曾發生推料次數減少, 偶有推料 停止現象。經拆機檢查, 是推料活塞與油缸間隙過 大(推料活塞許用公差為0.2 mm),油缸亦存在磨 損而造成的。更新前后耐磨條及油缸后, 恢復正常。 檢修過程中應注意反向套外徑許用公差為0.15 mm,內徑許用公差為0.10 mm,其在活塞中應可輕 松自由移動, 前后活塞盤的緊固螺栓要均勻擰緊、相 對位置要準確, 導向柱塞許用公差為0.06 mm,導 桿許用公差為0.09 mm,以導向柱塞與導桿可在前 后活塞盤間靈活移動為準, 安裝好的油缸軸向串動 量應<0.25 mm,徑向跳動量應<0.03 mm。 壓力介質輸送器工作狀況可由進、出口油構架 的回油情況體現出來, 日常運行中應經常觀察其要 有少量的回油, 否則表明供油故障, 如回油太大說明壓力介質輸送器密封圈漏, 這也將影響向油缸及軸承供油, 應立即檢修。

　　4 軸和軸承部件

　　空心軸用外設油管向兩端軸承供油潤滑, 對兩軸承供油量有不同要求:前軸承2~6 L/min,后軸承1~4 L/min。故可將潤滑油分配器中的兩個柱 塞往后移動2 mm,且最好使前后供油管長比為3∶ 5,確保達到不同的供油要求。

　　推料軸位于空心軸中, 由無油潤滑套及銅套支承, 故檢修中要注意檢查前推料導向套(無油潤滑套) 許用公差為0.15 mm,后推料導向套(銅套) 許 用公差為0.10 mm,如超出該范圍應予以更換, 前導向套孔內應涂MoS2或高質潤滑脂。此外還應將 推料軸的油毛氈在潤滑油中浸透后安裝進去, 并向 推料軸前端的注油孔注入足夠的潤滑油, 確保其正 常運轉。

　　5 轉鼓部件

　　轉鼓部件的篩網要視物料的具體要求進行選 擇, 我廠選用內篩網的間隙為0.20 mm,外篩網 的間隙為0.25 mm,篩網由多塊小板網拼裝而成。由于過濾量大, 日常使用過程中應定時沖洗篩網, 尤 其是物料分配器后的空間, 其周期可由生產條件和 物料特性而定, 以保持機器正常工作為原則。沖洗 應在轉子旋轉時進行, 這是因為動密封在旋轉時具有較好的密封效果, 沖洗水不會進入軸承系統。過 長時間間隔可能會帶來產品含濕率增高、篩網堵塞、 轉鼓不平衡、振動、迷宮堵塞等弊端。還要定期調整 各級推料塊與轉鼓篩網間的間隙, 防止料層不均, 其 間隙根據生產條件和物料特性而定, 我廠按與內轉鼓間隙0.30 mm、與外轉鼓間隙0.20 mm進行調整。

　　內、外級轉鼓已經過精確動平衡測試, 使用中不能隨意改變其形狀及質量, 檢修安裝過程中應嚴格 控制它們徑向、端面的跳動量。

　　6 電氣系統

　　由于啟動過程中電機過載運行時間長, 故要調 整好繼電器與過載保護器, 否則易造成停機故障。還需注意調整好各時間繼電器, 使該機在油泵啟動運行3 min后, 主機才能啟動, 以確保油預熱與預先供油。在主機關閉3 min后, 油泵電機才能關閉, 以保證主機在慣性作用下的轉動過程中仍有供油。

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