有故障及時解決才能減少活塞推料離心機維修成本
現(xiàn)如今，活塞推料離心機雖已被廣泛應(yīng)用于化工、藥品、食品及環(huán)保等行業(yè)領(lǐng)域，但在實際運行的過程中，我們經(jīng)常遇到設(shè)備振動過大、泄露以及螺旋輸送器葉片磨損嚴(yán)重等問題，為保障活塞推料離心機的正常運行及運行效率，下面我們就針對離心機出現(xiàn)的上述故障及活塞推料離心機維修工作作以簡單介紹。
一、活塞推料離心機螺旋輸送器葉片磨損嚴(yán)重原因分析及解決措施
用于磺酸鹽介質(zhì)分離的活塞離心機，由于其高速轉(zhuǎn)動過程中物料與機體間的相互作用，做為主件的螺旋與轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁的物料存在嚴(yán)重的邊緣直線硬磨損，且具有很強的沖刷性質(zhì)的軟磨損，從而導(dǎo)致白鋼轉(zhuǎn)鼓的出料口處因出料過程中的動態(tài)磨損，轉(zhuǎn)鼓被橫向切斷，在活塞推料離心機維修過程中，我們對螺旋的工作現(xiàn)狀及磨損的過程和原因進行了認(rèn)真分析和研究，并查閱了相關(guān)的處理工藝，同時征詢有關(guān)表面處理專家和專業(yè)焊接人員的意見和建議，認(rèn)為出現(xiàn)此類故障時，活塞推料離心機維修的方法主要有兩種，即進行葉片邊緣噴涂和鑲焊硬質(zhì)合金帶。
二、活塞推料離心機泄漏原因分析及解決措施
活塞推料離心機大端從機體上蓋與下蓋的縫隙中向外滲油，其原因在于生產(chǎn)過程中清液較多，從溢流擋板向外溢流時形成壓力，從其小孔帶壓向外噴出，噴到上下機殼的連接處，從而引起清液由上下機殼的縫隙向外泄漏。活塞離心機維修方法是：將上下機蓋貼合處加一環(huán)形擋板，通過焊接方式將其連接到上機蓋內(nèi)側(cè)，在此處形成搭接式的密封，這樣由溢流擋板孔噴射出來的清液就直接噴到了后加的環(huán)形擋板上，沿環(huán)形擋板向下流入溢流口，正常排出機體，這一問題的解決既為磺酸鹽廠節(jié)約了芳烴及磺酸鹽清液，同時也改善了離心機附近及其樓下始終存在油污的惡劣環(huán)境，也消除了由此帶來的安全隱患。
三、活塞推料離心機振進料管壁磨損原因分析及解決措施
由于分離的物料含有較大黏性，混合液中的固相附著力很強，而活塞離心機運行中液相的排出力又很弱，致使進入螺旋內(nèi)腔的物料部分不能順暢地投入到轉(zhuǎn)鼓中去，出現(xiàn)了回彈，附著到轉(zhuǎn)鼓筒內(nèi)壁，時間一久就形成了強硬的粘塊，刮磨進料管，導(dǎo)致進料管磨損，加劇了設(shè)備的振動，嚴(yán)重時會將進料管磨斷。那么，此類情況下，應(yīng)如何對活塞推料離心機維修呢？華德環(huán)保認(rèn)為螺旋內(nèi)筒積料現(xiàn)象與離心機的進料與排液是否順暢有關(guān)，如果能夠使離心機的進料量與排出量保持均衡、順暢，反彈粘料的現(xiàn)象就不會出現(xiàn)。
在活塞推料離心機長時間運轉(zhuǎn)的過程中，很多故障問題雖很難完全避免，但只要及時掌握故障出現(xiàn)的根本原因，并嚴(yán)格依照相應(yīng)規(guī)程對活塞推料離心機維修，相信定能保障設(shè)備的正常平穩(wěn)安全運行，減少不必要的維修成本。
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