HR500-NB臥式雙級活塞推料離心機的使用操作規范如下：
1、新機首次投入使用或離心機大修后首次投入使用前的準備：必須檢查下列各點：
a、機器是否按使用說明書安裝，與使用說明書要求一致。
b、所有的管道是否已清洗干凈，是否有任何東西剩留在轉鼓內。
c、能否用手轉動轉子。
d、三角皮帶張緊是否合適。
e、皮帶機殼是否罩妥。
f、是否按要求注入了液壓油。
g、點動油泵電機，判斷油泵旋轉方向是否正確。
h、打開離心機門、試一下推料機構能否前后移動。
i、點動主電機，判斷轉鼓旋轉方向是否正確。
2、投入使用后啟動前的準備：
a、清除轉鼓內的產品。
b、清除固體排出槽內的產品。
3、啟動
a、開動離心機下道工序中的固體移動設備，如皮帶或螺旋輸送帶。
b、接通油泵電機。
要求：最低油溫為15～20℃(油的粘度關系)。如果機器停用較長時間后，環境溫度又低，油應予熱 ，如把熱水或冷凝物通入油冷卻器內。
注意：如果在環境溫度低于冰點時，離心機停機，則應如上述方法把油加溫，直至離心力再次起動。離心機較長時間不用時應把冷卻器排干。當轉子不轉時，油泵和推料機構的操作時間不得超過5分鐘。
c、接通主電機
注意每小時的啟動次數
達到操作速度后，才能開始加料。
d、打開加料閥
增加加料速率，直至達到額定的固體產量。
e、若打算在機器內洗滌產品時，打開洗滌液閥門并調節流量。
f、打開冷卻水閥門冷卻液壓油、調節該閥直到操作時油溫為50℃-60 ℃。
一旦離心機開始動作，決不要處理離心機內部。
4、操作
必須按操作條件操作
在諸因素中，應強調：母液的粘度，物料中固體顆粒的大小，固體的濃度及加料是否規則對機器的產量，在過濾時細小顆粒的丟失，分離出的產品的含濕率和純度有極大的影響。
固體的洗滌是為了盡可能的得到較高的純度，當需要洗滌時，離心機配置有洗滌管。在離心機投入使用時，就應當決定最佳洗滌位置。當生產發生變化時，應調節洗滌位置。
固體的排出決不應受到阻礙，因為轉鼓中的固體太多會導致轉鼓損壞，特別是安裝有收集槽時。
為了保證離心機的最佳狀態，凡與分離產品接觸的轉鼓和液體箱必須周期性進行清洗，規定離心機一投入使用就得清洗，清洗的間隔和每次的清洗時間長短由操作條件和產品的特性決定。然而每8小時至少清洗一次，間隔時間長可能導致產品含濕率增高，轉子不平衡(使軸承壽命縮短，從而增加大修次數和延長停機時間)迷宮密封圈閉塞，結果使油污染。
當加料中斷較長時間后，轉子內的濾餅可能硬化，一旦繼續加料時，通常不可能把濾餅推出，必須停止加料，取出轉鼓里的濾餅。
為了保證離心機最佳操作狀態，必須一次又一次的檢查下列諸點：
a、加入的混合物。
b、操作條件。
c、洗滌液的流量。
d、被分離出的液體和固體。
e、固體的輸送。
f、濾液的排出。
g、與產品接觸的零件的清洗。
h、常規修理。
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離心機篩網必須具備的產品性能：[2020-12-21]
