正式開車工作之前應仔細閱讀并嚴格按照離心機安裝使用手冊(說明書)的要求進行操作、檢查和空車試驗，在正常的情況下才能進行以下操作。
1. 首先啟動油泵電機，運轉3-5分鐘;同時應打開液壓油冷卻水閥門;(油溫應在)15-60℃
2. 然后啟動主電機，達到最高速度且運轉平穩;(注意：一定要在先啟動油泵的情況下，才能啟動主電機)
3. 進料：螺旋輸送均勻加入濕料;
(1)打開螺旋輸送器，調整輸送量的大小，一直到離心機能正常出料為止。
(2).注意：
a.如果不能達到進料的量和濃度要求，則不能形成正常濾餅層，而不能正常工作，甚至會產生振動并影響到離心機的正常工作.
b.如果進料量太大，會造成部分來不及脫水的懸浮液沖走濾渣，發生溢流現象，也會造成機器振動，不能正常工作。
4.停機：
(1).停止進料.
(2).清洗：先打開清洗轉鼓內部的清洗管將轉鼓內部的物料清洗干凈，然后打開全部清洗管對轉鼓、機殼內、外及進料管進行清洗，一般在5-10分鐘左右;
(3).停止主電機.
(4).待轉鼓停止轉動后停止油泵電機。
5.清洗：機器每隔4-6小時至少應進行清洗轉鼓和機殼一次。(注意：及時地對離心機內部進行清洗非常重要，可以保證篩網不容易被堵塞而使產品含濕量正常，可以保證轉鼓和軸承的正常運轉而增加其壽命，可以保證其內部迷宮密封不容易堵塞而使油不容易污染)。
6.推料次數的調整：
(1).在開啟油泵電機的情況可對油泵油量進行調整，旋轉(油泵)調速閥調整手柄，可減少或增加推料次數，推料次數的測定可用秒表計時。(內轉鼓往前推為1次)
(2).對物料顆粒較細，濃度稍低的情況下可適當減少推料次數，讓濾渣在轉鼓內停留時間增加，可以降低濾渣的含水量。
(3).對顆粒較粗的物料，在保證其產品含濕量的情況下可適當提高推料次數，可增加產量和效率。
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