上兩篇內容分別為大家講解了燃燒爆炸事故、操作失誤、機械傷人事故的發生原因和它們的預防措施，最后這一篇內容，拓維小編為大家帶來腐蝕致使轉鼓破裂、異常振動的原因和它的預防措施。離心機篩網。
講解腐蝕致使轉鼓破裂及預防措施
腐蝕是化肥、化工、煉油廠使用離心機時須特別重視的問題。腐蝕將使離心機的轉鼓等部件壁厚減薄、強度降低，導致發生破裂事故。
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1、事故原因
①轉鼓長期在腐蝕性介質作用下工作，腐蝕嚴重，以致其鼓壁最薄處低于轉鼓的最小許用壁厚。
②機殼(為鑄鐵)材料厚薄不均，其誤差在8-32mm之間，在轉鼓破裂時將外殼擊碎。考試大
2、預防措施(逐條對應諸事故原因)
①轉鼓甚至整個離心機的內部零件盡可能都采用耐腐蝕材料；如果由于種種原因不能或不允許這樣選用時，則應在離心機內部裝設耐腐蝕襯套，如鉛、塑料等。
②經常檢查離心機轉鼓等重要零部件的腐蝕情況，一旦發現嚴重腐蝕者應及時修復或更換；機殼可采用鋼制，并保證其制造質量。
異常振動及預防措施
離心機轉鼓的轉速較高，一般可達4500-9000r/min，高轉速下不平衡質量產生的離心力將會引起劇烈振動，它不僅會降低機械效率，縮短使用壽命，惡化工作條件，而且還會造成重大事故。離心機篩網。
1、引起振動的主要原因
①轉鼓本身不平衡，即轉鼓材料組織結構不均勻，制造加工和安裝有誤差，如橢圓度、偏心度、加工變形等，也有結構設計上的不對稱等問題。
②操作中裝料不均勻或卸料時因物料本身性質而引起的切削力不均勻。物料本身的性質是指物料在轉鼓內料層的密實度、堅硬度。處理的物料種類不同，其性質就不一樣，致使切削阻力也不一樣。當采用刮刀卸料時，必然會引起卸料振動。
2、預防措施(逐條對應諸引起振動的原因)
①保證結構設計合理，確保材質和加工、安裝的質量。對加工后的轉鼓必須進行嚴格的動平衡試驗，使轉鼓的不平衡質量盡可能減小。
②嚴格控制加料量，均勻投料，注意調整轉鼓與機殼之間的運行間距。適當增大刮刀油缸的直徑，在刮刀軸上安裝一個滾動軸承，以增大切削力，減小刮刀裝置的彈性變形。
本篇以上內容再加上前兩篇內容，燃燒爆炸事故、操作失誤、機械傷人事故、腐蝕致使轉鼓破裂事故、異常振動的發生原因和它們的預防措施，就是小編對于離心機的危險及對策的所有內容，希望能夠對大家產生幫助，避免事故的發生。
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離心機篩網必須具備的產品性能：[2020-12-21]
