國內(nèi)大多數(shù)氯堿廠仍采用WG型臥式刮刀卸料離心機。由于該機存在著分離因素低、占地面積大、生產(chǎn)故障多和維修費用高等缺點，一直制約著生產(chǎn)的發(fā)展。
由于WG型離心機的加料、洗滌等過程的閥門開閉調(diào)節(jié)，均由油壓閥控制，對油質(zhì)要求髙，如遇到油質(zhì)較差或有微粒垃圾進人，就易造成油壓閥失靈，影響離心機的正常操作。
資料表明，國外一些大型氯堿企業(yè)早在50~60年代就已開始選用雙級活塞推料離心機用于鹽堿泥分離。
兩種機型的一般性能對照可見表1。
從上表可知，一臺HR500 - N雙級
活塞推料離心機的生產(chǎn)能力幾乎可抵得上二臺WG- 1600刮刀離心機。HR500 - N離心機的價格性能比顯然要大大優(yōu)于WG型離心機。
與WG型離心機相比，HR500- N型離心機采用板網(wǎng)進行鹽堿分離。因此，在選購該機時，使用廠必須提供本廠的鹽堿泥顆粒粒徑參數(shù)，以供生產(chǎn)廠配套生產(chǎn)相應(yīng)的板網(wǎng)網(wǎng)隙。
HR500-N推料離心機的結(jié)構(gòu)和工作原理
(1)
結(jié)構(gòu)與適用范圍
雙級活塞推料離心機適用于分離中顆粒的結(jié)晶狀或短纖維狀的懸浮液，由其適用于需在機內(nèi)洗滌的物枓。要求供料濃度穩(wěn)定，進料均勻，懸浮液固相含量t為45~80%，固相平均粒度為0.2~0.3mm，懸浮液溫度不超過80℃。
HR系列臥式雙級活塞推料離心機主要由圖1所示零部件組成。
(2)工作原理
在整個運轉(zhuǎn)過程中，回汽水通過洗滌管（13)連續(xù)分布在鹽泥層上，連同母液由機殼的排液口泄出。卸出的鹽泥含堿量的高低由進粒量的多少、機器的推料次數(shù)和洗滌水量的多寡所決定。
(3)性能特點
(a) 與WG型離心機相比，推料離心機用板網(wǎng)，整個板網(wǎng)由多塊小板網(wǎng)拼裝而成，具有裝卸方便，表面光潔度高，摩擦力小，不堵料，耐腐蝕，使用壽命長等優(yōu)點。
(b) 推料離心機連續(xù)操作，轉(zhuǎn)速高、分離因素大、物料脫水快，能獲得較高的產(chǎn)量。
(c) 操作方便
由于該機為連續(xù)進料和出料，操作時，在進料濃度確定和穩(wěn)定的情況下，只要調(diào)節(jié)好進料量、推料次數(shù)和洗水量即可任其自己工作，而不必象WG型機那樣要由儀表和油壓線的頻繁動作來控制各個程序。
(d)固渣排出機外
充分脫水，可獲得含濕量較低的鹽泥，據(jù)我們測試，從下鹽斗中取得的鹽泥的含水量保持在5%左右。
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