離心機維修，拓維為您介紹機器異常振動應該如何處理
離心機在化肥、化工、煉油、制藥、食品等工業中應用相當廣泛。由于離心機所處理的物料種類繁多，而且許多是易燃易爆的，這就易引起燃燒爆炸事故的發生。又因其轉速極高，如操作不慎或違章作業，與轉動著的離心機轉鼓內的物料接觸，將造成手指、手臂截斷事故。此外，由于種種原因引起的轉鼓破裂、轉鼓位移、人孔蓋板飛出等也會造成嚴重的人員傷亡事故。
離心機常見的事故有燃燒爆炸、操作失誤、機械傷人、腐蝕致使轉鼓破裂和異常振動等，其主要原因及預防措施如下。今天離心機維修師傅著重介紹下異常振動的預防措施。
離心機轉鼓的轉速較高，一般可達4500—9000r/min，高轉速下不平衡質量產生的離心力將會引起劇烈振動，它不僅會降低機械效率，縮短使用壽命，惡化工作條件，而且還會造成重大事故。
根據離心機維修師傅的分析，引起振動的主要原因有以下兩點。
1、轉鼓本身不平衡，即轉鼓材料組織結構不均勻，制造加工和安裝有誤差，如橢圓度、偏心度、加工變形等，也有結構設計上的不對稱等問題。
2、操作中裝料不均勻或卸料時因物料本身性質而引起的切削力不均勻。物料本身的性質是指物料在轉鼓內料層的密實度、堅硬度。處理的物料種類不同，其性質就不一樣，致使切削阻力也不一樣。當采用刮刀卸料時，必然會引起卸料振動。
針對原因，離心機維修師傅介紹預防振動的2個措施來解決。
1、證結構設計合理，確保材質和加工、安裝的質量。對加工后的轉鼓必須進行嚴格的動平衡試驗，使轉鼓的不平衡質量盡可能減小。
2、嚴格控制加料量，均勻投料，注意調整轉鼓與機殼之間的運行間距。適當增大刮刀油缸的直徑，在刮刀軸上安裝一個滾動軸承，以增大切削力，減小刮刀裝置的彈性變形。
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