鼓是離心機配件之一，它采用鑄造的方法，為了避免在鑄造過程中出現粘砂、縮孔、疏松等缺陷，可采用自硬樹脂砂造型工藝，控制澆注溫度，設置補縮冒口，控制冷卻順序的辦法。在內壁的拉肋采用焊接的方法。下面活塞推料離心機小編來介紹下離心機配件——轉鼓的而檢查步驟和方法。
1、檢查并測量離心機轉鼓連接法蘭的徑向跳動量和軸向跳動量。徑向跳動量值不得大于0.0002D，軸向跳動量不得大于0.0003D（D為轉鼓法蘭外徑）。若徑向跳動量過大，則應檢查轉鼓與前、后支承是否彎曲變形并采取措施及時修復；若軸向跳動量過大，則應檢查前、后支承或軸承（或軸瓦）是否磨損嚴重，并及時修復或更換。
2、離心機轉鼓軸頸部分的磨損，可用刷鍍的方法修復。轉鼓是高速旋轉部件，不允許有裂紋、破裂等缺陷存在。鼓壁均勻磨損2~5mm時，應予以更新。
3、檢測前、后支承安裝密封處的徑向跳動量，其值應不大于0.05mm.
4、用塞尺檢測主軸承、差速器接盤、皮帶輪與軸配合處的軸向位置是否正確。
5、檢查離心機轉鼓內的扁鋼板條是否有脫焊、翹起、嚴重磨損等缺陷。若存在上述缺陷，可修整后重新補焊或更換。
6、檢查離心機配件轉鼓出渣口耐磨環上硬質合金涂層或襯套的磨損情況。如有崩裂、脫落或嚴重磨損等現象，應予以修復（堆焊、噴涂）或更換。
7、為保證原有平衡不被破壞，更換后的零件與原件的重量之差應在允許范圍之內。更換轉鼓部件上連接螺栓時，螺栓重量與原件重量差不大于2g。修復或更換的溢流擋板與原件的重量差不大于3g，且應與對稱件一起更換。
8、轉鼓進行了較大面積修補或更換了主要零、部件時，則應重新進行動平衡實驗，動平衡精度為G6.3級。偏重部分可在轉鼓法蘭上去重或加重。
9、離心機轉鼓拆卸時，各連接均應做好標記（如差速器接盤、前后支承、柱形轉鼓、錐形轉鼓）。組裝時按標記對號入座。拆卸轉鼓法蘭螺栓時，也應記下每個螺栓對應螺栓孔的位置，回裝時，將螺栓裝回原位，從而保證運轉時的動平衡精度。
10、離心機轉鼓主軸承的精度必須在D級以上。拆卸時必須用拆卸器，安裝時必須對軸承加熱至200℃熱脹后套入轉鼓端蓋軸頸上，絕不允許“冷敲”強迫安裝。右端蓋機頭法蘭也必須加熱安裝。
其他的離心機配件還有很多，比如離心機篩網，電機啊等等，他們的檢修方法我們下次再和大家分享。
離心機異常噪音故障和油壓故障問題[2019-09-09]
