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　　上次說到HR400-N雙級活塞推料離心機主要技術參數和安裝注意事項，今天我們接著講HR400-N雙級活塞推料離心機的操作和檢修。

　　(一)開機前的檢查

　　1、機內無異物，各連接螺栓無松動，外部接線正確無誤。

　　2、油箱油面應高于油標刻線。

　　3、搬動皮帶后，轉鼓運轉自如無碰擦。

　　(二)啟動和空機運轉

　　1、開啟冷卻水閥門。

　　2、將調速手把旋到最慢位置，啟動油泵電機(電機旋向應符合標牌指示)，推料盤往復運動約5分鐘，使各運動部位得到潤滑油。

　　3、瞬時啟動主電機，確認轉鼓與所標方向一致后，繼續啟動主電機，空機運轉20分鐘以上，檢查一下項目：

　　(1)運轉中無碰擦、明顯噪音，所有零件伍松動變形：

　　(2)液壓系統工作正常，各閥動作協調，油壓穩定

　　(3)啟動電流、運轉電流、震動度、溫升等各項指標穩定。

　　(三)操作

　　運轉及調整

　　1、空機運轉正常后，均勻加入懸浮液;

　　2、仔細觀察機器分離狀況，對懸浮液濃度、進料量等因

　　素進行調整，以選取最佳的操作參數;

　　(1)推料時，若調節環觸及不到濾渣層，表示濾渣層太薄，

　　將會因整個轉鼓內濾渣層厚薄不勻，

　　引起轉鼓震動，

　　此時應加大

　　進料量或提高進料濃度。

　　當進料量過大時，

　　部分來不及脫水的懸

　　浮液將會沖走濾渣，發生“溢流”，也會造成機器震動，這時應減少進料量;

　　(2)對于含細微粒子，難過濾的懸浮液，可適當降低推料

　　次數，以降低濾渣含濕量。反之，對于含粗晶粒，易過濾的懸浮

　　液，

　　則可在含濕量得以保證的情況下，

　　提高推料次數以獲取較高

　　產量;

　　(3)確定最佳操作參數后，應穩定在此狀態下工作。

　　3、經常觀察運轉電流，油壓和溫度等，不許超過其額定值。

　　4、濾渣堵塞時，應用木質或軟金屬鏟清除，嚴禁敲打機殼及料斗。

　　5、由于濾渣層太厚或太干，阻力加大，引起推料盤停止推料時，

　　可將主電機停止片刻，

　　待推料盤能推料時，

　　重新啟動主電機恢復

　　正常運轉，否則停機檢查。

　　6、主電機頻率因工藝需要而定。


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