在使用正式工作使用之前應仔細閱讀并嚴格按照離心機安裝使用手冊的要求進行操作、檢查和試驗，在正常的情況下才能進行以下操作。
1． 首先啟動油泵電機，運轉3-5分鐘；同時應打開液壓油冷卻水閥門；（油溫應在）15-60℃
2． 然后啟動主電機，達到最高速度且運轉平穩；（注意：一定要在先啟動油泵的情況下，才能啟動主電機）
3． 進料：螺旋輸送均勻加入濕料；
（1）打開螺旋輸送器，調整輸送量的大小，一直到離心機能正常出料為止。
（2）.注意：a.如果不能達到進料的量和濃度要求，則不能形成正常濾餅層，而不能正常工作，甚至會產生振動并影響到離心機的正常工作.
b.如果進料量太大，會造成部分來不及脫水的懸浮液沖走濾渣，發生溢流現象，也會造成機器振動，不能正常工作。 4．停機：
（1）.停止進料.
（2）.清洗：先打開清洗轉鼓內部的清洗管將轉鼓內部的物料清洗干凈，然后打開全部清洗管對轉鼓、機殼內、外及進料管進行清洗，一般在5-10分鐘左右；
（3）.停止主電機.
（4）.待轉鼓停止轉動后停止油泵電機。
5．清洗：機器每隔4-6小時至少應進行清洗轉鼓和機殼一次。（注意：及時地對離心機內部進行清洗非常重要，可以保證篩網不容易被堵塞而使產品含濕量正常，可以保證轉鼓和軸承的正常運轉而增加其壽命，可以保證其內部迷宮密封不容易堵塞而使油不容易污染）。清洗可分下列幾種情況：
A．正常狀態下的清洗（離心機在正常運轉時）
（1）.停止進料.
（2）.清洗：先打開清洗轉鼓內部的清洗管將轉鼓內部的物料清洗干凈，然后打開全部清洗管對轉鼓、機殼內、外及進料管進行清洗，一般在5-10分鐘；
（3）.清洗完成以后可按進料程序進料；如果需停機應按停機程序操作。
B．當轉鼓停止轉動情況下的清洗（當進料管道堵塞或物料在轉鼓內結板而造成推料停止的非正常情況下的清洗）
（1）.停止主電機；
（2）.停止油泵電機（在主電機停止且轉鼓停止轉動后）；
（3）.停機后，待轉鼓停止轉動后用木鏟鏟除轉鼓內積留的濾渣（可用軟水管沖洗干凈）；
（4）.啟動油泵電機；
（5）.再啟動主電機（應使離心機（轉鼓）正常運轉情況下）；
（6）.打開各沖洗閥清洗干凈；
（7）.停止主電機；
（8）.停止油泵電機。
6．注意事項：
（1）.經常觀察電機運轉，電流，油壓和溫度，主電機運轉電流≤70A
油泵電機運轉，電流，油壓和溫度，油泵電機運轉電流≤50A 液壓系統油壓≤8MpG.. 油溫15-60℃
（2）.如在工作過程中出現濾渣堵塞現象，可在停止進料的情況下停止主電機片刻，再開主電機，應能正常運轉，否則應停機檢查原因。
（3）.應隨時觀察主機運轉情況，如出現振動現象，應隨時關、停進料閥并調整進料量大小和保證進料濃度和流量。如未能解決振動現象，應立即停機進行檢查。
7．推料次數的調整：
（1）.在開啟油泵電機的情況可對油泵油量進行調整，旋轉（油泵）調速閥調整手柄，可減少或增加推料次數，推料次數的測定可用秒表計時。（內轉鼓往前推為1次）
（2）.對物料顆粒較細，濃度稍低的情況下可適當減少推料次數，讓濾渣在轉鼓內停留時間增加，可以降低濾渣的含水量。
（3）.對顆粒較粗的物料，在保證其產品含濕量的情況下可適當提高推料次數，可增加產量和效率。
文章推薦：HR400-N雙級活塞推料離心機的操作和檢修
上次說到HR400-N雙級活塞推料離心機主要技術參數和安裝注意事項，今天我們接著講HR400-N雙級活塞推料離心機的操作和檢修。
(一)開機前的檢查
1、機內無異物，各連接螺栓無松動，外部接線正確無誤。
2、油箱油面應高于油標刻線。
3、搬動皮帶后，轉鼓運轉自如無碰擦。
離心機篩網必須具備的產品性能：[2020-12-21]
