HY800型離心機是一種臥式活塞推料、連續操作過濾離心機。能在全速運轉下，連續進行進料、分離、洗滌、卸料等工序。具有連續操作、運轉平穩、操作簡便、生產能力大、洗滌效果好、濾餅含濕率較低等特點。適合分離含固相物粒度大于0.1mm ，濃度大于40%的懸浮液。本機處理量大，單位產量耗電少，對固相粒子損壞小和占地面積小的優點，凡與物料接觸部分均用316L 不銹鋼制造，適合于處理碳酸氫銨、硫酸銨、芒硝、食鹽、尿素、硝化棉等物料，廣泛應用于化肥、化工、制鹽等部門，但不適用于分離含有氯離子的物料。
其主要結構如圖1有油箱、主軸、推桿、軸承箱、轉鼓、推料盤、布料斗、進口管等組成。
推料離心機的結構原理
主電機帶動轉鼓全速旋轉，物料由進料管連續引入，均勻分布到轉鼓內段濾網壁上，在離心力的作用下，液相物穿過濾網和轉鼓壁孔排出，經排液管排出機外，固相物截留在轉鼓內形成環狀濾物層。轉鼓同速旋轉的同時，在活塞推動下，推料盤連續軸向往復運動，因而推料盤推動轉鼓濾物層間歇不斷地向外移動排出轉鼓，從前機殼底部排出機外。
常見故障分析
液壓系統常見故障分析
?、偈海阂簤合到y的油液不具有壓力能。如壓力調節閥調壓彈簧破壞，管道破裂等。油泵不供油，液壓系統的油液就不能獲得壓力能;而“短路”現象出現，既使油液獲得了壓力能，也會因“短路”泄壓而喪失掉，這樣，離心機就失去了推料作業的驅動力，因而也就失去了推料作業功能。此時，油壓表壓力指示為零。
?、谇穳海阂簤合到y油壓升不高、油液壓力能低。由于系統油液壓力能低，克服不了推料作業時推料系統所具有的磨擦阻力，這時推料作業就停止。引起液壓系統欠壓的原因主要有：壓力調節閥上的壓力調定值過低、液壓元件間的配合間隙過大、油液過稀等。此時，油壓表壓力指示值較低。 機械問題分析
?、僬駝樱?離心機的振動主要由于轉鼓質量的不平衡和轉鼓支承間間隙太大，各連接部位的螺栓、螺帽松動引起。如果使用時間長，腐蝕嚴重，引起轉鼓焊縫或其它部位開裂，有時轉鼓內積累物料太多，造成轉鼓偏重，也會引起振動，還有主軸彎曲，軸承損壞等也可以引起振動。
②濾餅排出不暢(出料管堵塞等) 時，應及時清理或停機清理。
?、墼谟拖浠虺鲆汗芙佑|的地方漏油或漏水，加墊子改進密封。
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一、概況
HY800系列離心機是一種臥式活塞推料、連續操作過濾離心機，由主電機帶動轉鼓全速旋轉，物料由進料管連續引入，均勻分布到轉鼓內段濾網壁上，在離心力作用下，液相物穿過濾網和轉鼓壁濾孔排出轉鼓，經機殼排液管排出機外，固相物留在轉鼓內，形成環形濾餅層。推料盤與轉鼓同速旋轉的同時，在活塞的推動下，連續軸向往復運動，推動濾餅層間歇不斷地向轉鼓外端移動排出轉鼓，從前機殼底部排出機外。設備重量約4噸。
離心機運轉前應先切斷電源并先松開離心機剎車，可以手試轉動轉鼓，看有無咬煞情況。 檢查其他部位有無松動及不正常情況。 接...【詳情】
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