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雙級活塞推料離心機常見故障及處理方法?

作者：admin 來源：未知時間：2018-03-23 11:40 瀏覽：人次字體：T | T　繁體打印

雙級活塞推料離心機常見故障及處理方法：

1.油起泡原因：油的質(zhì)量有問題油溫太低水、母液、蒸汽等漏入油池注入新油靜臵時間不足油液位太低因高溫而失油失效。

解決方法：更換新油將油加熱升溫消除漏點增加靜臵時間加油至規(guī)定液位降溫或換油

2.油溫過高原因是冷卻水閥門未開或管路堵塞。

解決方法：打開冷卻水閥門，確保冷卻水管路暢通

3推料次數(shù)減少，油泵產(chǎn)生異常聲音原因：油起泡溢流閥卸荷壓力太低壓力介質(zhì)輸送器泄漏量大油泵吸入管路泄漏。

解決方法：修補或更換管道，推料活塞間隙太大油泵齒輪付磨損調(diào)整更換

4.推料停止原因：加料太多或太快而過載篩網(wǎng)破損或夾入異物使阻力增大推料軸或活塞盤被卡住溢流閥卡住或損壞，常開卸荷油溫太低推料活塞上螺釘斷裂固體排出受阻導向柱塞斷裂油泵完全損壞

解決方法：減少加料量修補或更換篩網(wǎng)，清除異物檢修檢修或更換溢流閥提高潤滑油溫度更換推料活塞上螺釘疏通固體排出管道更換導向柱塞修理或更換

5. 滾子軸承溫度過高原因：潤滑油量太小潤滑油管堵塞不推料時轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)動時間長軸承損壞

解決方法：往油箱添加潤滑油，至規(guī)定液位疏通油管不推料時轉(zhuǎn)鼓不轉(zhuǎn)動時間不超過5分鐘，更換軸承

6. 油泵電機電流過大原因：油溫過低溢流閥損壞而引起油壓過高加料過多或加料過快。

解決方法：加熱更換溢流閥，減少加料量

7.主電機電流波動過大原因：V型皮帶張得太緊固體或液體排出受阻物料固液比太低加料太多收集槽或刮刀裝配不當

解決方法：調(diào)整皮帶張緊程度調(diào)整物料固液比減少加料量。

8.持續(xù)震動：原因：推料片與篩網(wǎng)的間隙太大或不均勻轉(zhuǎn)鼓不平衡轉(zhuǎn)鼓底部或外部結(jié)物料，沖洗不凈前、后推料導向套磨損篩網(wǎng)背面結(jié)晶成塊軸承損壞其中一把刮刀脫落。

解決方法：調(diào)整推料片與篩網(wǎng)的間隙，使之均勻調(diào)整轉(zhuǎn)鼓，使之平衡將轉(zhuǎn)鼓底部或外部徹底沖洗干凈更換前、后推料導向套清除結(jié)晶塊更換軸承更新

9.間歇振動進料不均勻、原因：懸浮液濃度波動，篩網(wǎng)間隙太大推料片與篩網(wǎng)的間隙太大或不均勻軸承損壞篩網(wǎng)被堵塞。

解決方法：更換篩網(wǎng) 調(diào)整推料片與篩網(wǎng)的間隙，使之均勻更換軸承清理或更換
.二，緊急情況停車

1. 介質(zhì)輸送器的回油量有異常，應立即停機檢查；

2.當推料突然停止時，應立即關閉主電動機并同時關閉進料閥；

3.當推料機構(gòu)工作時，轉(zhuǎn)鼓不旋轉(zhuǎn)的時間超過五分鐘時，應立即停機檢查。

.4 當油溫、油壓、主電機電流、油泵電機電流等出現(xiàn)異常時，應立即停機檢查。

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